2017年9月27日，國家食藥監總局發佈了第12批嬰幼兒配方奶粉註冊名單，共有42個嬰幼兒配方乳粉產品，涉及11家企業，其中旗幟嬰幼兒配方奶粉榮耀上榜。
2017年9月27日，國家食藥監總局發佈了第12批嬰幼兒配方奶粉註冊名單，共有42個嬰幼兒配方乳粉產品，涉及11家企業，其中旗幟嬰幼兒配方奶粉榮耀上榜。此次旗幟奶粉共通過了3個配方，分別是旗幟嬰兒配方奶粉(0—6月齡，1段)、旗幟較大嬰兒配方奶粉(6—12月齡，2段)、旗幟幼兒配方奶粉(12—36月齡，3段)。
科技爲先，集全球智慧打造嬰幼兒奶粉新標準
業內人士認爲，註冊制將會是國內嬰幼兒奶粉市場一個拐點。隨着准入門檻的提升，更加嚴苛的生產規範、渠道的重塑，都會使整個行業的競爭環境趨向良性，而乳企的管理水平和投入力度，都成爲打造過硬實力的關鍵。
位於張家口壩上的旗幟乳品正處在北緯41°、海拔1450米的世界黃金奶源帶。總投資40億元，佔地2萬畝。引進世界各國最先進的生產、檢驗設備與技術，打造國產嬰幼兒奶粉的新標準。在工廠建設的規模化、標準化、自動化等方面，旗幟奶粉都堪稱國際一流。其中，用於科研化驗的化驗室投資額便達4000萬元，建築面積2400平方米，主要設有原奶、理化、微生物、色譜、光譜五大化驗室，還設有藥品室、天平室、高溫室、感官品評室等53個功能實驗室及1個信息處理室。
旗幟引進全球頂級的生產技術與設備，實現了奶粉生產全程智能化、自動化，保證奶粉品質穩定如一。生產系統擁有國際最先進的真空混料系統，可實現原輔料自動計量、自動添加;同時配備了FOSS在線檢測設備，爲添加輔料提供準確的數據依據;全自動奶粉流化牀，體積大，設備自動翻粉使奶粉顆粒均勻乾燥，溶解性更優。
奶粉罐裝車間採用10萬級潔淨標準，保障產品純淨安全。自動化包裝生產線可實現奶粉罐自動除塵、消毒、翻轉、監測、輸送，罐體自動填充，自動計量，自動充氮封口;智能化包裝倉儲系統，可實現機器人自動裝箱、自動碼垛、自動出庫。
模式爲先，創領“養殖、加工零距離一體化”新模式
對於通過奶粉配方註冊制企業審覈，旗幟奶粉負責人表示，順利通過“註冊大考”實屬意料之中，憑藉全球首創的“養殖、加工零距離一體化”產業新模式，旗幟奶粉品質卓越禁得起考驗!
傳統產業模式中，奶牛養殖與生產加工之間割裂而產生的矛盾是乳品質量安全和產業發展不穩定的根源。循着解決奶業頑疾的難題，旗幟應運而生，集行業經驗，融全球智慧，創造出“養殖、加工零距離一體化”產業新模式，從擠奶到進入加工僅需兩小時，實現了原奶擠出後無需儲存及奶車運輸，經低溫密閉管道直達生產車間，徹底隔絕外界接觸，避免溫度變化對原奶品質產生影響，同時，奶粉中的天然免疫活性物質得到最大程度的保留。
品質爲先，原奶指標優於日本、美國、歐盟標準
旗幟100%自產原奶，主要原奶指標優於。歐盟標準原奶微生物指標小於30萬(CFU/ml)，旗幟內控標準定爲小於2萬(CFU/ml)，實際檢測小於1萬(CFU/ml)，優於歐盟標準30倍。同樣，在原奶體細胞數據上，歐盟標準小於40萬/ml，而旗幟奶粉檢測結果低於12萬/ml，優於歐盟標準3.3倍。在代表牛奶營養價值的蛋白質檢測中，歐盟和美國標準均是大於3%，而旗幟內控標準則是大於3.2%……諸多數據表明旗幟奶粉品質更健康、更新鮮、更營養。
